网版AOI瑕疵检测的说明

AOI网板检测设备

产品定位：通用型网板AOI自动光学检测设备，适配PCB、半导体封装、显示面板、各类丝印网板质量检测场景

产品概述

网板是精密丝印生产的核心工装，网板开孔、图案品质直接决定印刷成品良率。传统人工目检面对大版面、海量图案、微小缺陷，存在漏检误判多、检测效率低、检测结果无法追溯、一致性差等痛点，难以满足现代化生产品质管控需求。

精翌AOI网板检测设备，采用高精度龙门直线电机运动平台+16K线扫相机整版成像，全自主研发图像处理算法，直接解析Gerber/CAM原始设计资料，将扫描实测图像与标准资料自动对齐比对，自动识别各类网板缺陷，实现缺陷报警、截图存档、报表输出、人工复判全流程数字化检测，替代人工目检，为网板品质提供标准化、可追溯的自动化检测方案。

核心优势

✅ 高精度龙门运动平台，运动稳定可靠

双Y轴直线电机协同驱动龙门横梁，搭配单X轴直线电机，光栅尺全闭环反馈控制；重复精度可达2μm，标定后定位精度4μm，有效消除横梁偏摆，保障高速扫描下成像几何保真，杜绝图像拉伸压缩问题。

✅ 线扫整版成像，高效无变形拼接

16K线扫相机，6μm像素精度，蛇形往返扫描减少空行程；光栅坐标同步触发图像采集，无需停顿，完成最大900×1200mm整版图像采集，图像拼接无畸变，解决大版面图像拼接失真难题；搭配1200万像素面阵远心相机，用于靶标定位、形变校正与缺陷人工复判，像素精度1.8μm。

✅ 全自主算法，CAM资料智能比对

自主完成Gerber/CAM资料解析，实测扫描图像与标准设计资料自动对齐、偏移旋转校正；支持靶标定位、漏光分析、孔洞面积比对、图案位置关系分析，自动识别多种工艺缺陷；所有检测阈值支持自定义配置，适配不同客户工艺标准。

✅ 完善缺陷处理与人工复判机制

自动识别NG缺陷，标记缺陷坐标位置、截图存档并声光报警；内置可视化人工复判软件界面，NG列表筛选查看、相机实时观测、CAM图纸对照，支持复判时屏蔽误报点；检测完成自动输出统计报表，检测记录完整留存，方便品质追溯分析。

✅ 稳定整机结构，简单易操作

玻璃平面全幅支撑网板，防止网板重力下垂变形失焦；升降夹紧气缸机构，快速装夹换板，定位稳固；工控机搭载正版Windows系统，流程化操作界面，人员简单培训即可上手；电控部件集中内置机柜，维护便捷。

可检测缺陷类型

设备工作流程

上板装夹：放置网板，升降气缸夹紧固定，玻璃台面支撑保证网板平整；

靶标定位：面阵相机拍摄靶标，计算网板放置偏移、整体拉伸形变；

整版扫描：龙门平台蛇形走位，线扫相机连续采集完整网板图像；

CAM比对分析：解析标准Gerber/CAM文件，与扫描图像配准比对，算法识别缺陷；

NG报警存储：缺陷自动标记坐标、截图存档，设备报警提示；

人工复判&报告导出：软件界面复核缺陷，剔除误检，导出检测统计报表，完成检测。

详细技术参数

应用行业

PCB线路丝印网板检测

半导体封装网板检测

显示面板丝印网板检测

光伏、消费电子等各类精密丝印工艺网板检测

为什么选择网板AOI检测设备

降低人工成本：摆脱高强度人工目视检查，减少人为主观判断带来的不稳定；

提升印刷良率：提前拦截不良网板流入印刷工序，避免批量印刷报废；

检测数据可追溯：完整保存每一张网板检测记录、缺陷图片，方便工艺复盘；

标准化管控：统一检测判定阈值，不同操作人员检测标准保持一致。